包头钢结构制作抛丸机，在清洗过程中，由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送入清洗机室内的抛射区其全身受到不同坐标方向的强密集弹丸的冲击和摩擦，使氧化皮、锈层及其污垢迅速脱落，钢材表面得到有粗糙度的光滑表面，清洗室外两侧进出口辊道装卸工件。

　　落在钢上的弹丸和锈尘被吹扫装置吹扫，散落的球尘混合物由回收螺旋输送到室内漏斗，纵横螺旋输送机聚集在提升机下部，然后提升到机器上部的分离器。分离后的纯弹丸落入分离器料斗中，供抛丸回收利用。抛丸清理过程中产生的灰尘由排气管输送到除尘系统，净化后的空气排放到大气中，捕获收集颗粒状灰尘。

　　1.清理室

　　清洗室为大容腔板箱形组焊接结构，室内壁衬ZGMn13耐磨保护板，清洗作业在密封容腔内进行。

　　2.输送辊道。

　　分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。

　　室内辊道外套采用高铬耐磨护套和限位环，用于保护辊道，承受弹丸打击。限位环可使工件按预定位置运行，防止偏差和事故。

　　3.提升机

　　主要由上下传动、筒体、皮带、料斗等组成。

　　提升机上下同径带轮采用筋板，轮板与轮毂焊接成多边形结构，增强摩擦力，避免打滑，延长皮带使用期限。

　　提升机壳体弯曲成型，打开提升机壳体上的盖板可以修理和更换料斗和搭接带。打开提升机下壳上的盖板可以消除底部弹丸的堵塞。

　　调整提升机上壳两侧的螺栓，带动拉板上下移动，保持提升带的松紧度。

　　上下带轮采用带方座外球面球轴承，受振动冲击时可自动调节，密封性好。

　　4.分离器

　　螺旋输送机主要由减速电机、螺旋轴、螺旋壳组成。

　　采用带方座外球面球轴承，轴承受振动冲击时可自动调节，密封性好。

　　6.输丸管。

　　输丸管具有双控丸功能，每个闸管上方设置闸板，分别切断分离器弹丸，维护各自的抛丸器；闸板开启尺寸可调节弹丸流量，节弹丸流量，也可以根据清洗工件的规格任意组合，以节约能源，减少机器磨损，满足生产需要。

　　7.抛丸器

　　采用单盘抛丸机，成为当今高水平抛丸机。主要由旋转机构、叶轮、外壳、定向套、分丸轮、护板等组成，其中叶轮采用Cr40材料锻造，叶片、定向套、分丸轮、护板采用高铬。

　　8.吹扫装置。

　　该装置采用高压风机，在室内辅助室内设置多组不同角度的弹性吹嘴，清理工件表面剩余的弹丸。

　　9.进出口密封。

　　工件进出口密封装置由橡胶弹簧钢板制成。为防止弹丸在抛丸过程中溅出清洁室外，在工件进出口设置多个加强密封，具有弹性强、使用期限长、密封效果好等特点。

　　10.除尘系统。

　　布袋式除尘器。

　　除尘系统主要由袋式除尘器、风机、除尘管等组成。除尘效率可达99.5%。

　　11.电气控制。

　　电气控制系统采用常规控制实现全机控制，采用国内外生产的电气元件，具有维护方便等优点。主电路由小型断路器和热继电器实现各电机的短路、缺相和过载保护。并设置多个紧急停止开关，方便紧急关闭，防止事故扩大。

　　在清洁室和清洁室的每个维修门上都有一个安全保护开关，当任何维修门打开时，抛丸器都无法启动。

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