包头钢结构工程

包头钢结构制作
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包头钢结构制作过程中有哪些技术知识?

2022-03-25 08:51:49

  一、包头钢结构制作安装焊接前的准备工作。


  试验钢包括Q345GJC-Z15(壁厚70mm)、Q345GJC-Z15(壁厚40mm)、Q345C(翼缘厚28mm),焊接位置为柱-柱横焊、柱-梁平焊(包括桁架梁上下翼缘平焊)、T型角立焊。根据设计要求,坡口的形式和尺寸。焊接外观和超声检查合格后,取样进行机械和物理试验。试验结果表明,接头的抗拉强度达到母材抗拉强度的标准值,接头弯曲180°无裂纹。焊接材料和焊接设备的技术条件应符合标准。清渣、气刨、焊条干燥保温等装置应齐全。


  二、手工电弧焊及CO2气保焊材料及设备。


  (1)焊条应在高温干燥箱内干燥,焊条干燥次数不得超过两次。


  (2)焊丝包装应完好。如有损坏,导致焊丝污染或弯曲,应部分丢弃。


  (3)CO2气体纯度不低于99.9%(体积比),含水量不低于0.05%(重量比),瓶内高压低于1MPa时停止使用。


  (4)焊机电压正常,地线压紧牢固,电缆、焊钳无损坏,送丝机送丝均匀,气管无漏气或堵塞。


包头钢结构制作


  三、安装焊接程序及一般规定。


  焊接的一般顺序是:焊前检查→预热除锈→焊接垫板和引弧板→焊接→检查。


  1.焊前检查坡口角度、钝边、间隙、错口量、坡口内及两侧锈斑、油污、氧化铁皮等。


  2.预热。焊接前,用气焊或专用烤枪均匀加热坡口及其两侧100mm范围内的母材,用表面温度计测量温度,防止温度不符合要求或表面局部氧化和预热温度。


  3.重新检查预热温度,如果温度不够,应重新加热,使其符合要求。


  4.安装焊接垫板和引弧板,其表面清洁度要求与坡面相同,垫板与母材应贴紧,引弧板与母材焊接应牢固。


  5.焊接:焊接通道应密封坡口母材与垫板的连接,然后逐层累焊至填充坡口。每个焊缝焊接后,清理焊渣和飞溅物,焊接缺陷应及时磨损和修复。


  6.接口连续焊接。如有必要,中途停焊,应进行保温缓冷处理,再焊前应按规定重新加热。


  7.下雨下雪时应停止焊接,构件焊接口周围及上方应有挡风玻璃,风速大于5m/s时应停止焊接。当环境温度低于零时,应按规定采取预热和后热措施。


  8.焊缝应冷却至环境温度,低合金结构钢应在24小时后进行焊缝探伤检查。


  9.焊工和检验人员应认真填写作业记录表。


  四、典型节点的焊接顺序及工艺参数。


  (1)上下柱无耳板侧由两名焊工在两侧对称焊接到板厚的1/3处时,切掉耳板。


  (2)然后两名焊工在切耳板侧对称焊接到板厚的1/3处。


  (3)由两名焊工分别承担相邻两侧的焊接。


  (4)每两层之间的焊接接头应相互错开,两个焊工焊接的焊接接头也应注意每层的错开,并在焊接过程中检测层间温度。


  (5)焊接工艺参数:


  CO2气保焊:焊丝直径φ1.2mm,电流280~320A,焊速350~450mm/min。


  焊丝伸出长度:约20mm,气体流量25~80L/min,


  电压29~34V,层间温度120~150℃。


  五、柱梁、梁梁节点。


  (1)先焊梁下翼缘,梁腹板两侧翼缘焊道应对称焊接。


  (2)待下翼缘焊接后,再焊接上翼缘。


  (3)翼缘板厚度大于30mm时,应上下翼缘轮换焊接。


  (4)焊接工艺参数:


  CO2气保焊:焊丝直径φ1.2mm,电流280~360A,焊速300~500mm/min。


  焊丝伸长约20mm,气体流量20~80L/mm。


  电压30~38V,层间温度120~150℃。


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